Folha de HDPE de formação de vácuo

Vacuum forming HDPE (high-density polyethylene) sheet is an effective process for manufacturing specific shaped HDPE plastic products using the principles of thermoplasticity and negative pressure. HDPE sheet itself has a series of excellent properties, making it one of the ideal choices for vacuum forming. The core advantage of HDPE lies in its excellent chemical corrosion resistance, which can resist a wide range of acid, alkali, salt, alcohol, and oil erosion. At the same time, it also has excellent toughness and impact strength, and is not easily broken even at low temperatures. The low friction coefficient makes its surface smooth, wear-resistant, and not easy to adhere to materials. The low water absorption rate ensures the dimensional stability of the product and Atende às características dos padrões de segurança alimentar (como FDA) .

Por que escolher a folha HDPE como o material para a formação de vácuo?

• Excelente resistência química:Esta é a principal razão para escolher o HDPE para formação de vácuo, especialmente para recipientes químicos, equipamentos de tratamento de água e recipientes de alimentos . O produto formado pode suportar vários meios corrosivos .
• Boa resistência:Durante o processo de formação de vácuo, o material da folha precisa ser esticado, e a ductilidade do HDPE sob aquecimento é suficiente para atender à maioria dos requisitos de alongamento da formação de vácuo . após a formação, o produto tem resistência ao impacto e não é facilmente quebrado .}}}}}}
• Segurança alimentar:Para aplicações como componentes de equipamentos de embalagem e processamento de alimentos, a certificação de segurança alimentar HDPE é crucial .
• Baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste:Adequado para aplicações que requerem deslizamento de material (como correias transportadoras, slides) ou resistência ao desgaste (como placas de revestimento) .
• Baixa absorção de água e estabilidade dimensional:Após a moldagem, o produto não é facilmente deformado devido a mudanças na umidade ambiental, e seu desempenho é estável .
• Custo -efetividade:Os preços das matérias-primas HDPE são relativamente baixas, combinadas com a vantagem de baixo custo da formação de vácuo, tornando o custo final do produto competitivo enquanto atende aos requisitos de desempenho .
• Adequado para grandes peças:A formação de vácuo é boa em fazer grandes peças, enquanto nosso composto Jiangsu pode produzir folhas HDPE de grande porte . A combinação dos dois pode fabricar grandes contêineres, forros, etc .

Atenção deve ser dada aos seguintes aspectos:

• Limitação de resistência ao calor:A temperatura operacional do produto final não pode exceder o limite de resistência ao calor do HDPE (geralmente abaixo de 80 graus C) .
• Requisito de rigidez:Se o produto exigir alta rigidez, pode ser necessário aumentar a espessura da parede, projetar costelas de reforço ou considerar outros materiais como folha de ABS, folha de PC ou folha de liga ABS/PC .
• Expressão detalhada:O HDPE pode não ter a mesma capacidade de replicação para detalhes muito finos (como bordas nítidas e posições de reforço profundo) como materiais como PS, ABS ou PVC durante a formação de vácuo . Design de molde e parâmetros de processo precisam ser otimizados .}

A vantagem central da tecnologia de formação de vácuo está em seubaixo custo de molde e ciclo de produção curto, making it particularly suitable for small and medium-sized batch production and prototype development. The process is to cover the heated and softened plastic sheet on the mold, tightly adhere it to the contour of the mold through vacuum pumping, and cool and shape it to obtain the product. This method is very suitable for manufacturing large, thin-walled, and relatively simple components, and is widely used in packaging (Cascas de bolhas, bandejas), interiores automotivos, cartuchos de eletrodomésticos (revestimentos de geladeira), banheiros (banheiras), displays de publicidade e várias placas e conchas de cobertura industrial .}

Vacuum forming is an effective and economical method for manufacturing large, thin-walled, and relatively simple plastic products. HDPE sheet, with its excellent chemical resistance, toughness, food safety, low friction coefficient, and good processing performance, has become one of the ideal materials for vacuum forming technology, especially suitable for applications such as chemical containers, water treatment equipment, food processing utensils, logistics linings, etc . que requerem resistência à corrosão, resistência ao impacto ou contato com alimentos .

Comoum fabricante de folha de plásticoCertificado pela ISO 9001, construímos uma capacidade completa da cadeia da indústria a partir da modificação de matéria -prima,Extrusão de folha para formação de vácuo:

• 8 linhas de extrusão automática com uma saída anual de 25000 toneladas de folha HDPE
• Três equipamentos de formação de vácuo para atender às necessidades de produção em larga escala ou manufatura em pequena escala
• 5 Máquinas de moldagem CNC suportam componentes estruturais complexos com uma profundidade maior ou igual a 600 mm
• • Fornecer seleção de material → Projeto estrutural → Desenvolvimento de molde → Serviço de circuito fechado para produção em massa

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