No campo da fabricação industrial moderna, as folhas de ABS (cópias de acrilonitrila-butadieno-estireno) são amplamente utilizadas em aeroespacial, fabricação automotiva, aparelhos eletrônicos, dispositivos médicos e muitas outras indústrias devido a suas excelentes propriedades abrangentes, como resistência, rigidez, rigidez, resistência à corrosão química e desempenho de processamento. No entanto, para dar um jogo completo às vantagens de desempenho das folhas de ABS, é crucial dominar o método de formação correto. A seguir, é apresentado um guia profissional sobre como formar folhas de ABS, abrangendo tecnologias, ferramentas e práticas recomendadas para alcançar os melhores resultados.
1. Thermoforming (formação de calor)
1.1 Princípio do processo
A termoformação é um processo que utiliza a propriedade de amolecimento das folhas de ABS a altas temperaturas, faz com que elas se encaixem na forma do molde através da sucção a vácuo e, em seguida, esfria e corrige a forma. Esse processo é baseado no princípio de transição vítrea dos polímeros. Quando as folhas de ABS são aquecidas para uma faixa de temperatura específica, os segmentos da cadeia molecular começam a se mover e o material muda de um estado vítreo para um estado altamente elástico, com boa plasticidade.
1.2 Processo de operação específico
Aquecimento:A escolha do equipamento de aquecimento tem uma influência importante no efeito de aquecimento da folha de ABS. Ao usar um forno para aquecimento, a folha de ABS precisa ser colocada uniformemente na grelha, a temperatura é ajustada de 120 a 140 graus (248-284 graus F) e a distribuição de temperatura no forno é garantida para ser uniforme para evitar superaquecimento local ou excesso de resfriamento. O tempo de aquecimento depende da espessura da folha. Geralmente, são necessários minutos de aquecimento para cada milímetro de espessura.
Formação:Os principais métodos de formação são a formação de vácuo, formação de pressão e formação manual. A formação de vácuo é para tornar a folha de ABS suavizada próxima à superfície do molde por ascensão. É adequado para fabricar produtos com formas relativamente simples e requisitos de alta precisão, como caixas eletrônicas de produtos.
Resfriamento:O processo de resfriamento desempenha um papel fundamental na forma final e no desempenho da folha ABS. O resfriamento rápido pode efetivamente impedir que a folha se deforma durante o processo de resfriamento. Geralmente, um ventilador ou spray de água é usado para reduzir a temperatura para menor ou igual a 30 graus. Durante o processo de resfriamento, deve -se prestar atenção ao resfriamento uniforme para evitar diferenças excessivas de temperatura local.
1.3 Dicas práticas
O pré -aquecimento do molde para 60 a 80 graus pode reduzir efetivamente a diferença de temperatura entre a folha e o molde, impedir que a folha de resfriamento prematuramente e, assim, melhorar a qualidade e a eficiência da moldagem. Por exemplo, ao fazer grandes peças de folha de ABS, o pré -aquecimento do molde pode melhorar a folha do molde e reduzir as rugas e a deformação.
Durante o processo de moldagem, o grau de alongamento da folha deve ser estritamente controlado. Quando o alongamento exceder 50%, a integridade estrutural da folha será afetada e a força e a tenacidade diminuirão. Portanto, ao projetar o molde e determinar o processo de moldagem, é necessário considerar completamente a taxa de alongamento da folha para garantir que o desempenho do produto atenda aos requisitos.
2. Formação a frio (formação mecânica)
2.1 Método de formação
Flexão:A flexão é um dos métodos comuns de formação a frio. Para o método de flexão de folhas de plástico, é necessária uma pistola de ar quente para amolecer a folha de plástico localmente, depois dobrá -la no ângulo necessário e resfriá -la para moldar.
Corte a laser:O corte a laser tem as vantagens de alta precisão, cortes suaves e sem rebarbas. É adequado para fabricar peças de folha de ABS de alta precisão, como orifícios de dissipação de calor de equipamentos eletrônicos e conchas de instrumentos de precisão. Durante o processo de corte, a velocidade de corte e a energia do laser precisam ser ajustados de acordo com a espessura da folha para garantir a qualidade de corte.
CNC Milling:As ferramentas de carboneto são usadas e a velocidade é controlada em 18, 000 - 24, 000 rpm. A moagem do CNC pode realizar o processamento de formas complexas e pode produzir vários produtos personalizados da folha de ABS de acordo com os requisitos de projeto. Durante o processo de moagem, a seleção de ferramentas e a configuração dos parâmetros de corte têm um impacto importante na qualidade e eficiência do processamento.
Corte de morrer:O corte de matriz é adequado para a produção em massa, e as folhas de ABS são perfuradas na forma necessária através de um molde. O corte do dado tem as vantagens de alta eficiência de produção e baixo custo, mas o custo de produção do molde é relativamente alto e é adequado para situações em que a demanda por produtos é grande.
